在日常生活中，我們都知道，玻璃的強度適合他的厚度成正比的，一般來說，厚度越高，比例的抗壓抗撞擊的性能也就越高，但在反應(yīng)釜試驗過程中，我們往往要求的往往不是反應(yīng)釜的玻璃強度，而是更關(guān)注于耐高溫、耐腐蝕等性能，在反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝中，我們需要將玻璃燒制成一定高溫然后進行定性，再將定型好的玻璃部件放置于烘箱中開始退火，這樣可以使內(nèi)層的玻璃與外層玻璃保持同樣的降溫速率和冷縮比例，從而使內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)達到一致。

　　但對于反應(yīng)釜來說，玻璃厚度并不是越厚越好，高厚度會導(dǎo)致在其生產(chǎn)過程中難以確保反應(yīng)釜內(nèi)外層玻璃的降溫速率和冷縮比例的一致性，從而導(dǎo)致外層玻璃降溫速率快，外層玻璃降低到室溫并完成冷縮后內(nèi)層的玻璃仍在進行冷縮，這個時候外層的玻璃抑制內(nèi)層玻璃的冷縮，從而造成內(nèi)外層玻璃在內(nèi)部形成拉扯的力量，一旦在這個時候收到溫度的變化，就有可能造成反應(yīng)釜的玻璃出現(xiàn)裂痕，嚴重情況下甚會出現(xiàn)破裂的情況。而且反應(yīng)釜在實驗室內(nèi)通常是用來做加熱和制冷反應(yīng)，過厚的玻璃會造成傳熱性能差，影響工作效率和實際效果，所以反應(yīng)釜的厚度要在耐溫性能、傳熱性能和強度之間選取一個平衡點。

　　除此之外，我們在使用反應(yīng)釜的過程中，尤其是使用之前，需要先檢查反應(yīng)釜是否已安裝好，一定要裝置在堅固，平穩(wěn)的作業(yè)臺上，在作業(yè)附近不能塞滿物品，一定要確保作業(yè)臺附近有擺布的空間，以便于日后的裝置與保護。在反應(yīng)釜的安裝過程中，需求傳動軸與地水平面盡量筆直，低于設(shè)備總高度的1/1000,設(shè)備自身各工藝接管上的自備件、安全閥，有必要按照不銹鋼反應(yīng)釜的規(guī)范來裝備。操作結(jié)束后，一定要仔細檢查反應(yīng)釜的各個銜接部件，以及傳動方位是不是結(jié)實。